INTEMA

Metalurgia

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Descripción:

La División Metalurgia integra el INTEMA desde su creación. Desde sus inicios focalizó sus estudios en la metalurgia de las fundiciones de hierro, tema, por entonces, de vacancia a nivel nacional y latinoamericano. Desde entonces se han realizado investigaciones en múltiples aspectos, que abarcan la solidificación, tratamiento térmico, metalografía, propiedades mecánicas y comportamiento en servicio de estos materiales. Más tarde, y como consecuencia de la realización de estudios sobre la aplicación de las fundiciones en elementos sometidos al desgaste, comienza, junto con la división soldadura y fractomecánica, estudios en tribología. Actualmente la División Metalurgia de INTEMA es considerada referente internacional en la solidificación y transformaciones de fase en fundiciones de hierro.  A nivel nacional posee uno de los pocos grupos de trabajo especializados en tribología.

Líneas de trabajo:

  • Fragilización de fundiciones en contacto con fluidos.
  • Predicción de defectos y estructuras de piezas de fundición mediante sistemas computacionales.
  • Desarrollo de fundiciones de hierro de alta tenacidad y resistencia al desgaste (CADI).
  • Optimización de la calidad metalúrgica y procesos de producción de piezas para uso biomédico.
  • Variación dimensional en piezas de fundición de hierro.
  • Desarrollo de nuevo tipo de Fundición Esferoidal Austemperizada con microestructura tipo dual-phase.
  • Relación entre cavidades de contracción y procesos de solidificación en piezas de fundición de hierro gris y nodular.
  • Procesos de solidificación y microsegregación en fundiciones de hierro con grafito libre.
  • Fractura de fundición de grafito esferoidal de distintas matrices ante distintas solicitaciones.

Servicios Ofrecidos:

Área Fundición y Tratamientos Térmicos:

  • Diseño de aleaciones de fundición de hierro con grafito esferoidal (FE) para usos particulares.
  • Desarrollo de piezas de FE de alta resistencia mecánica y/o pequeño espesor.
  • Optimización de composición y proceso productivo de fundiciones de hierro en general.
  • Diseño, desarrollo y fabricación de piezas metálicas fundidas, para su empleo en nuevas máquinas, prototipos y en la sustitución de insumos y repuestos.
  • Asesoramiento en el desarrollo de piezas metálicas, en particular en lo atinente a la selección de materiales, diseño y fabricación de piezas, tratamientos térmicos, etc.
  • Desarrollo de tratamientos térmicos para aceros, FE y otras aleaciones, recocido, normalizado, temple y revenido (bonificado), martempering y austempering (Baño de sales 180-500°C). Temple en baño de aceite y en baño de sales. Cementación.
  • Desarrollo del proceso de producción de fundición esferoidal austemperizada (ADI).
  • Optimización de la calidad metalúrgica y procesos de producción de piezas para uso biomédico
  • Servicios de caracterización, certificación de calidad de materiales y piezas metálicas.
  • Análisis químico de muestras metálicas (Aceros de baja aleación, Aceros inoxidables, Fundiciones de hierro, Aleaciones de cobre, Aleaciones de aluminio, etc.)
  • Caracterización metalográfica cualitativa y cuantitativa.
  • Ensayos mecánicos (Tracción, compresión, flexión, impacto, fractura, desgaste)

Área Tribología:

  • Análisis de Falla.
  • Piezas y equipos de la industria en general.
  • Peritajes. Fallas por impacto, fatiga, fretting-fatiga, desgaste, abrasión, fatiga de contacto.
  • Estudio de los esfuerzos aplicados, localización del inicio de la falla.
  • Caracterización de Piezas.
  • Detección de defectos por ultrasonido, tintas penetrantes y partículas magnéticas.
  • Compresión de probetas de hormigón.
  • Diseño de Piezas con Requerimientos Especiales.
  • Mejora de la resistencia a diversas formas de deterioro.
  • Desgaste por abrasión, desgaste por fatiga de contacto, desgaste por adhesión, desgaste por erosión, etc.
  • Estudio de las tensiones aplicadas mediante modelado numérico.

Área Tecnología Mecánica:

  • Mediciones lineales, angulares, defectos macro y microgeométricos.
  • Control de Instrumentos de medición: Cálculo de Incertidumbre
  • Mediciones de Rugosidad
  • Diseño de métodos de medición, estudio de casos particulares.
  • Selección de instrumentos en base a las tolerancias de las piezas.
  • Medición de piezas complejas y o prototipos con Máquina de Medir por Coordenadas.
  • Control de la evolución del desgaste de componentes y conjuntos mecánicos.
  • Control de torquímetros.
  • Control de calibres pasa-no pasa lisos y roscados
  • Verificación de Máquinas-Herramientas
  • Medición de roscas API
  • Análisis de la variación dimensional y de forma en tratamientos térmicos
  • Asignación de ajustes y tolerancias a conjuntos mecánicos y herramental de estampado.

Laboratorio de Maquinabilidad y Mecanizado:

  • Realización de probetas para ensayo. Dispositivos especiales
  • Ensayos de maquinabilidad de metales.
  • Elección de datos de corte y herramientas. Optimización
  • Electroerosión sobre piezas endurecidas
  • Diseño de Mecanizado CNC. Programación manual y computarizada CAD CAM.

Laboratorio de Caracterización de Superficies Metálicas:

  • Microtopografía, dureza, tensiones residuales, distorsión, deformación plástica, análisis elemental (EDS).
  • Recubrimientos duros sobre metales: espesor, adherencia, micro y nano dureza, fases constitutivas, tensiones residuales.
  • Análisis de los efectos del mecanizado, tratamiento térmico y tratamientos superficiales

Capacitación de Recursos Humanos (Cursos de actualización y perfeccionamiento:

  • Tecnología de la Fundición
  • Metalurgia de la Fundición
  • Diseño de sistemas de alimentación asistido por computadora
  • Aceros Inoxidables y Aleaciones Especiales
  • Transformaciones metalúrgicas
  • Tratamientos térmicos
  • Caracterización química, metalográfica y mecánica de aleaciones metálicas
  • Falla de componentes metálicos en servicio
  • Introducción a la Tribología. Fricción y Mecanismos de Desgaste. Principios de lubricación.
  • Mantenimiento mediante análisis de lubricantes.
  • Introducción a los ensayos no-destructivos.
  • Metrología Dimensional lineal, angular y de superficies
  • Ajustes y tolerancias
  • Mecanizado por Control Numérico
  • Mecanizado básico convencional

Contacto: Dr. Juan Massone
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